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來源:http://m.4freenudepics.com/news147056.html 發(fā)布時間:2019/10/17 15:09:00
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激光切割不良問題及工藝分析
不銹鋼類:(離焦量根據(jù)板厚調整)
、伲航裹c越上它的切割面越亮。
、冢合卤砻鎾煊苍牵航裹c太上、速度太慢、氣壓太小。
、郏航裹c越下它的切割面越粗糙。
④:下表面掛軟渣是:焦點太下、速度太快、氣壓過大、功率過高。
、荩呵胁煌甘牵航裹c不對、功率過低、速度太快。
碳鋼類:(離焦量根據(jù)板厚調整)
下表面掛硬渣是:
①:焦點太下;②:氣壓太小;③:功率過小;④:速度太快。
切割面粗糙是:
、伲航裹c太上;②:氣壓太大;③:功率過大;④:材料問題。
切割噴嘴與鏡片的選擇(切割參數(shù))
一:切割碳鋼時噴嘴與鏡片的選擇:
①:鏡片的選擇:
切割1-8mm的碳鋼時選用(5英寸)的鏡片。
切割8-10mm的碳鋼時選用(7.5英寸)的鏡片。
、冢簢娮斓倪x擇:
切割1-6mm的碳鋼時選用(Φ1.4)的噴嘴。
切割6-10mm的碳鋼時選用(Φ2.0)的噴嘴。
二:切割不銹鋼時噴嘴與鏡片的選擇:
、伲虹R片的選擇:
切割1-4mm的不銹鋼時選用(5英寸)的鏡片。
切割4-6mm的不銹鋼時選用(7.5英寸)的鏡片。
、冢簢娮斓倪x擇:
切割1-3mm的不銹鋼時選用(Φ1.5)的噴嘴。 切割時(氮氣壓力)10㎏-13㎏
切割3-4mm的不銹鋼時選用(Φ2.0)的噴嘴。 切割時(氮氣壓力)13㎏-15㎏
切割5-6mm的不銹鋼時選用(Φ2.5)的噴嘴。 切割時(氮氣壓力)14㎏-16㎏
所用氣體的種類和作用
空氣:①:作為切割氣體使用 ②:作為冷卻切割頭使用 ③:作為光路內部除塵使用(保護鏡片延長鏡片的使用時間)
普氧:作為切割碳鋼的氣體(助燃性) 純度99.5%
純氮:作為切割不銹鋼的氣體(冷卻性) 純度99.9% (切割碳鋼速度為3/4)
高純氮:作為激光器的使用氣體 純度99.999%
高純氦:作為激光器的使用氣體 純度99.999%
高純二氧化碳:作為激光器的使用氣體 純度99.999%
切割孔的大。▍^(qū)分材質與厚度)
①切割8㎜之內的碳鋼類板材,孔徑不能小于板材的厚度,切割10㎜之內的板材,孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。
、谇懈4㎜之內的不銹鋼板材,孔徑不能小于板材的厚度,切割4㎜以上的板材,孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。
③如果孔徑超過以上范圍,就使用脈沖切割或進行打標處理。
脈沖切割(相對于連續(xù)波切割)
、偎俣葹檫B續(xù)波的30-50% 。
、诠β氏鄬τ谶B續(xù)波要大一點。
、蹥鈮合鄬τ谶B續(xù)波要大2倍左右。 穿孔使用連續(xù)波
穿孔的方式(適用切割碳鋼)
、僬4┛祝哼m用于切割5㎜以下的碳鋼時使用。
、跐u進式穿孔:適用于切割6-8㎜的碳鋼時使用。(須修改相應參數(shù)P990012)
、蹚娏Υ┛祝哼m用于切割10-12㎜的碳鋼時使用(暴孔方式)。
穿孔高度不低于切割高度;穿孔氣壓不低于1.0 。
引入線的參數(shù) (適用切割不銹鋼)
①切割1-3㎜的不銹鋼時采用單一的(切小圓或減速)方式。
、谇懈3-6㎜的不銹鋼時采用兩項的(切小圓或減速)方式。
、矍行A的氣壓比切割用的氣壓大1.5倍。
暴孔
、俅┛讜r間不夠
、跉鈮哼^大
、劢裹c不對
、艽┛赘叨冗^低
、菝}沖頻率不一致
、薰β蔬^大
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